理论结合实践技能淬炼真功

07-30

理论结合实践 技能淬炼真功

——公司冷作工实操培训正式启动

为切实提升新进铆工岗位实操水平，推动前期理论培训成果转化为生产实战技能，近日，公司正式开启冷作工专项实操培训。本次培训精准对标去年新进铆工理论考核暴露的薄弱环节，立足车间生产实际开展现场教学，实现理论知识与一线实操的深度融合，助力员工夯实岗位技能、精进专业本领。

精准靶向施训，补齐实操能力短板

回顾上年度理论培训考核结果，学员们整体基础知识掌握较好，但在工艺应用、实操计算等核心模块存在明显短板。普遍存在“课堂听得懂、现场用不好 ”的问题，理论知识落地性不强，面对真实生产场景难以灵活运用，实操专业性、规范性有待提升。针对这一痛点，本次培训优化课程体系，聚焦岗位高频使用、极易出错的核心知识点，将课堂理论公式、工艺标准搬到生产一线，让学员在实操中验证知识、锤炼技能，真正实现学以致用、以练促学。

推行小班教学，保障培训提质增效

为确保培训效果最大化，本次实操培训采用小班化教学模式，每班安排 6 名学员。这一安排有效保障了每位学员都能获得充足的动手操作机会和培训老师的充分关注。

小班化教学可以让培训老师观察到每个学员的操作习惯，及时发现并纠正不规范操作和不良作业习惯。同时，充足的实操机会，让学员随时提问、即时解惑，高效攻克技能难点。培训现场配备卷尺、角尺、划线工具等全套专业量具，学员两两分组、协同配合，在真实生产场景中沉浸式开展实操训练，夯实岗位基础技能。

聚焦核心课程，夯实岗位基础本领

首期培训聚焦筒体展开、筒体和封头组对、开孔划线三项核心技能，均为冷作工岗位日常工作中使用频次最高、精度要求最严的基础操作是保障压力容器生产质量的关键工序。本次培训由包汝平授课，讲师先细致讲解筒体弧长计算、筒体展开等理论公式，梳理作业关键控制点与常见操作误区，示范错边量标准计算方法。在吃透理论原理的基础上，学员独立完成二节筒体组对作业，严格把控组对尺寸、错边量等核心参数，熟练掌握筒体与封头多角度精准划线、开孔作业技巧。

培训充分利用车间现有筒体、封头实物开展教学，学员严格按照图纸标准实操划线，训练结束后规范清理现场，既保障了实训效果，又不影响车间正常生产。就地取材、实景实训的教学模式，让学员在反复实操、纠错优化中精进技能，快速适配岗位作业标准。

深耕技能培育，赋能企业高质量发展

冷作工作为压力容器制造的核心关键工种，实操技能直接决定产品质量与生产安全，细微的尺寸、划线偏差，都会影响产品装配精度与设备运行安全。本次培训旨在全面提升新进铆工综合实操能力，熟练掌握压力容器组对、划线开孔、接管组装、设备装配等核心技能，助力员工快速独立胜任岗位工作，筑牢公司产品质量与安全生产防线。

技能成才，实干筑基。此次冷作工实操培训的开展，标志着公司技能人才培养正式迈入“理论+实操 ”一体化培育新阶段。后续公司将持续完善人才培育体系，常态化开展针对性技能培训，助力青年员工快速成长为岗位骨干，以过硬的人才队伍、精湛的制造技艺，为企业高质量发展赋能蓄力。

陈佳玲